还有很多国内的。模具钢与进口的相比，它们在性能和特点上有很多优势，在某些场合使用时能使效果更加理想。瑞典赢100 8407热作。模具钢它是铬、钼、钒合金工具钢，具有优异的抗热震性、抗裂性和优异的淬透性。8407热佐模具钢它是通过特殊的炼钢工艺和严格的质量控制获得的纯净度高、组织精细的钢材，其各向同性(各向同性)优于一般传统精炼的H13。这对于模具如压铸模具、锻造模具和挤压模具的抗机械疲劳和热应力疲劳更有价值。此外，渗氮处理产生的高硬度表层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但其韧性相对较差，容易因机械应力和热应力的影响而开裂或剥落， 尤其是当氮化表面上出现白色氮化物层时。

　　1.优异的抗热震性和抗裂性；

　　3.热处理过程中良好的尺寸稳定性。

　　瑞典益生白8407是通过特殊的炼钢工艺和严格的质量控制获得的高纯度、精细组织的钢材。可以打磨吗？益生白8407的各向同性(各向同性)优于一般传统精制的H13。这对于模具如压铸模具、锻造模具和挤压模具的抗机械疲劳和热应力疲劳更有价值。因此，在不降低韧性的情况下，使用8407的模具硬度比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以减缓热裂的发生，提高模具的寿命。8407符合NADCA # 207-90压铸模具用H13钢规范(DCRF01-83-02D)。

　　压铸模具:压铸模具、嵌件、型芯、成型件、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等。

　　挤出成型用模具:模芯、模座、垫圈、衬套、顶杆、轴承座等。

　　热锻模具:铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢热锻等。

　　塑料模具:注塑模具、压缩传递模具等。

　　其他用途:冲压厚钢板、废铁剪、热剪、模圈、耐磨件等。

　　淬火和回火至硬度45HRC，数据为室温和高温。

　　1.软退火:将钢在保护气氛中加热至850℃，均热后在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后在空气中缓慢冷却。

　　2.去应力:粗加工后，为了消除加工残余应力，必须将钢材加热到650℃恒温两小时，然后在炉中缓慢冷却到500℃，再空冷。

　　3.淬火:预热温度:650-850℃，通常分两个阶段预热；奥氏体化温度(淬火温度):1020-1050℃，常见温度为1020℃。

　　保温时间当钢材的中心点也达到淬火温度时，保温时间要求重新确定。

　　注意:在淬火和硬化过程中，必须防止钢氧化和脱碳。

　　4.淬火介质:高速循环气体或空气；真空冷却【高速充足正压气体】；在450-550℃的盐浴炉或流化粒子炉中，进行分级淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或移动粒子炉中进行分级淬火(麻回火)，然后空冷；在热油中淬火。

　　注1:钢材温度冷到50-70℃时，应立即回火；注2:为了获得更合适的模具性能，淬火冷却速度应尽可能快，但不应引起过度严重的变形或断裂。

　　5.回火:根据所需硬度，参照回火图，选择合适的回火温度。至少回火两次，每次回火后必须冷却至室温。更低回火温度为180℃，模具应保持回火温度至少两小时。应避免在425-525℃(如图)回火，以避免回火脆性。

　　不同温度回火后的近似冲击强度。8407比用传统方法精炼的AISIH13钢具有更好的各向同性。建议避免在425 ~ 525℃之间回火，以防止韧性下降。

　　淬火后的尺寸变化(样品尺寸:100×100×25毫米)

　　注:更终尺寸变化是淬火和回火累积尺寸变化的总和。

　　渗氮处理产生的高硬度表面层具有良好的耐磨性和耐冲蚀性，但韧性相对较差，受机械应力和热应力的影响容易开裂或剥落，尤其是渗氮后表面出现白色渗氮层时。渗氮前，钢必须硬化，回火温度必须比渗氮温度至少高50℃。在525℃的氨气中渗氮或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子渗氮可达到1000-1250HV1的表面硬度。一般推荐离子渗氮，因为其氮势浓度容易控制，特别是在热作模具中。当然，严格控制的气体渗氮也能达到满意的效果。

　　1.90%氢(H2)和10%氮(N2)的离子渗氮

　　表面深度:从硬度超过基底硬度50HV的深度计算。表面硬度只有700HV。建议热作模具总渗氮深度不超过0.3 mm，8407在退火状态下也可渗氮，但渗氮深度和硬度会降低。

　　2.软氮化:软氮化在专用的盐浴炉或相应的气氛中进行，温度约为570℃，处理时间一般为两小时，表面硬度为950-1000HV1，深度约为100-200微米。热佐模具钢建议模芯软氮化总深度不超过0.1毫米。

　　正确的磨削工艺可以避免磨削裂纹，延长模具寿命。低温回火的钢对磨削特别敏感。砂轮必须经过适当的修整和刃磨，磨削时要使用大量的冷却液。砂轮制造商提供了有关砂轮选择的建议。

　　如果焊补能适当预热，焊补处应进行预处理。焊接修复时，应选择合适的焊条，采用合适的焊接修复工艺，才能获得满意的结果。

　　如果在电加工前对钢进行淬火，则必须在加工后在比原始回火温度低25℃的温度下再次回火。

　　镀铬后，模具必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

　　由于瑞典益生白8407的均匀、细腻、低硫含量，保证了其在光刻后能产生的质感效果。

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