s136钢材市场低价_国产品牌
不规则粗糙的表面称为“橘皮”,“橘皮”的出现有很多不同的原因。之所以常用zui,是因为S136模具表面过热或渗碳,抛光压力过高,抛光时间过长,所以较硬的钢能承受较大的抛光压力,较软的钢容易过度抛光。研究证明,过度抛光的时间因不同材料而异。
如果表面质量不好,很多人会加大抛光压力,延长抛光时间。这种做法往往会使表面质量变差。
可以使用以下方法之一进行补救:
1.去除有缺陷的表面,磨的粒度比之前的砂号略粗,然后精磨,抛光压力低于之前的压力。
方法:应力消除在低于回火温度25℃的温度下进行。抛光前用更细号的细砂进行打磨,直到达到满意的效果。在zui之后,用稍低的压力进行抛光。
如果效果还是不理想,必须把s136模具的硬度提高到市场上S136钢的低价。以下是几种方法的提示:
1.采用渗氮或渗碳方法提高钢的表面硬度。
2.采用热处理技术,提高钢材的整体硬度。
“微坑”或“针孔”的形成是由于钢中的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中,它被从钢表面拉出,形成“微坑”或“针孔”。主要影响因素如下:
1.抛光压力和抛光时间
2.钢的纯度,尤其是硬夹杂物(杂质)的含量
3.抛光工具
4.研磨材料
微坑(针孔)是由钢基体和夹杂物(杂质)之间的硬度差异造成的。抛光时,基材的研磨速度低于s136钢。如果继续抛光,夹杂物突出,更终会把zui拉出来,留下一个微坑(针孔)。如果金刚石膏的砂粒尺寸小于10 μmm和软性抛光工具(如毛毡),zui容易出现微坑(针孔)。
减少微坑(针孔)发生的方法之一是选择经过真空或ESR脱气的高纯度。模具钢材料。
如果微坑(针孔)仍然出现,可采取以下措施:
1.仔细打磨表面,沙子的粒度比前一次略粗,然后在抛光前的后zui步骤中使用柔软锋利的油石进行打磨。
2.当沙子尺寸小于10微米时应避免软抛光程序。
3.尽可能利用zui短的抛光时间和zui小的抛光压力。苏州东锜本着诚实守信的原则,我们一直深受模具厂家的信赖。欢迎新老客户来电和来厂参观。
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