模具淬火一般用什么钢材，模具淬火工艺
大家好，关于模具淬火一般用什么钢材很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于模具淬火工艺的知识，希望对各位有所帮助！
一、请问热锻模具有哪些材料可选,淬火硬度一般是多少
1、H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。
2、热锻模具更常用的钢材是3Cr2W8V，现在有许多新的热锻模具钢材比其还好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。
3、●热作模具材料使用时一般有七个方面的性能要求。 硬 度 热作模具钢的硬度为40—52HRC。通常模具钢的硬度取决于马氏体中的碳含量、钢的奥氏体化温度和保温时间。
4、以CrWMn和9Mn2V为主，耐磨性和热硬性相对较差，节省成本的情况下，一般可采用油淬火，广泛用于生产批量不大的冷作模具。
5、氮碳共渗：氮碳共渗工艺共渗速度较快，表面硬度略低于渗氮，但抗疲劳性能好。主要用于受冲击负荷小，要求耐磨、疲劳极限较高及变形小的零件和工模具。
6、淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。
二、模具钢淬火后用什么刀具加工
1、选择合适的？具，不仅可以解决淬？硬钢硬度？、常规？具难以达到理想加？效果的问题，？且可以提？加？效率、降低？产成本，获得更好的加？质量和经济效益。硬钢材质淬？ 淬？硬钢加？难点 硬度？。
2、其中H类硬质合金主要用于加工淬硬材料，如GCr15淬火钢、Cr12淬火模具钢、T12A高碳淬火钢等。 立方氮化硼(CBN)。
3、目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN数控刀具。 硬质合金刀具 在使用硬质合金刀具加工淬火后60度工件时，切削刃在切削过程中温度升高，刀刃磨损较快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
4、加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
5、铣削加工淬火后的H13/cr12mov模具钢的刀具结构有很多，现在常用的有整体涂层硬质合金立铣刀、可转位硬质合金刀片以及陶瓷刀片，CBN刀片。 当H13/cr12mov模具型腔为复杂的立体曲面时，仿形铣削加工效率较高，特别适用于型腔的粗加工。
6、模具零件淬火后硬度高较难加工，如何正确选择刀具铣削模具是关键。淬火料高速铣削要求刀具具有很高的硬度、耐磨性，同时也要求良好的韧性，以承受大的冲击载荷，此外还要求刀具材料有很高的热稳定性、优良的化学稳定性和良好的导热性。
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