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　　SKH-9SKH-51SKH-55ASP23ASP60DC53SKD11SKD61VIKINGSLD

　　详细描述：

　　SKD11冷作模具钢

　　化学成分CSiMnMoVCrNi

　　1.550.350.400.951.012.00.5

　　出厂状态軟性退火至約HB255

　　特性应用通用冷作模具钢,耐磨性良好,适用于冷挤压成形、拉伸模,啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模

　　SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具

　　特性真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理skd11材料性质，切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒特殊加入，耐磨性极其优异。

　　用途厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，量规等深拉成型、冷挤压模具

　　1.“淬火+回火”状态下使用

　　2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

　　3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

　　4.深冷处理为获得zui高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

　　6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到1020um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

　　线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，zui终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

　　为防止开裂skd11材料性质，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。苏州东锜公司拥有一支稳定的技术团队，从生产、销售到售后为您提供专业化的一条龙服务。在东锜全体员工的努力和社会各界的支持下，公司迅速发展，规模不断扩大，在未来的发展道路上，东锜全体员工衷心希望与新老客户及社会各界同仁携手共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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