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塑料模具钢材料选择
塑料模具钢目前，塑料制品越来越多地用于日常生活中，包括约80％的注塑技术。注塑成型广泛用于汽车，建筑，家用电器，食品，医药等诸如汽车，建筑，家用电器，食品，药品等的其他诸多领域。无论是塑料模具的选择对塑料工业生产非常重要可以得到良好的经济效益。因此41cr13是不是s136，模具设计人员了解模具材料的基本要求，并且需要适当的材料。
塑料模具的工作条件与冷成型不同，通常需要在150℃至200℃下工作，除了受到一定压力的影响外，还需要温度。根据塑料成型模具的使用条件，塑料模具钢的基本性能要求通常总结如下：
1.足够的表面硬度和耐磨性
塑料模具的硬度通常低于50-60HRC，热处理模具应具有足够的表面硬度，以确保模具具有足够的刚度。由于塑料的填充和流动，模具是在塑料填充和流动的作用中，以承受更大的压力和摩擦，要求模具保持精度和尺寸精度的形状，并确保模具具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度便于增加其耐磨性。
2.出色的切割过程
除了EMD加工之外，大多数塑料成型模具还需要执行某些切割和装配。为了延长切削刀具的使用寿命4140可以用S136代替吗，提高切割性能，降低表面粗糙度，钢模的硬度必须适当。
3.良好的抛光性能
高品质的塑料制品需要在腔的表面上小粗糙度41cr13是不是s136。例如，注射模腔表面粗糙度值需要小于Ra0.1至0.25，并且光学表面需要Ra <0.01nm，并且必须抛光腔，并且表面粗糙度值减小。为此目的，钢材需要较少的材料杂质，组织微层，非纤维方向，并且在抛光时不应出现麻木或橙色皮肤缺陷。
4.良好的热稳定性
塑料注塑模具的形状通常更复杂。淬火后难以处理。因此4140可以用S136代替吗，它应该用来使用良好的热稳定性。当使用模具成型时，线膨胀系数小，热处理变形较小，温度差异引起的速率较小，金相组织和模具尺寸稳定，可以减少或不再稳定处理以确保模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
45,50等级的碳钢具有一定的强度和耐磨性，并且在调理处理后主要用于模具材料。高碳工具钢，低次配制工具钢具有高强度和热处理后的耐磨性，用于模塑部件。然而，高碳工具钢通过其热处理高度变形，并且仅适用于具有小尺寸和简单形状的模制部件。
随着塑料行业的发展，复杂性，塑料制品的准确性越高，更高，要求更高，要求模具材料。为了制造复杂，精密和耐腐蚀的塑料模具，高硬钢（如PMS），耐腐蚀钢（如PCR）和低碳马氏体钢（例如，18Ni-250）可具有良好的钢（例如，18ni-250）。切割，热处理和抛光性能和更高的强度。
另外41cr13是不是s136，在选择材料中，需要考虑防止瘀伤和胶合，例如两个表面存在相对运动，然后避免选择相同的材料，特殊条件作为组织结构4140可以用S136代替吗。
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